Hormigones de nueva generación con aditivos especiales que mejoran la resistencia al desgaste mecánico y al choque térmico, manteniendo su integridad estructural en ciclos térmicos severos.
Ventajas: Larga vida útil, mínima fisuración, resistencia a la erosión y a la fatiga térmica.
Aplicaciones: Toberas, tapas de hornos, zonas de carga y descarga.
| Propiedad / Producto | REFRASCRETE FLOW 30 SiC | REFRASCRETE FLOW 40 SiC | REFRASCRETE FLOW 60 SiC | REFRASCRETE AR SiC | REFRASCRETE AR |
|---|---|---|---|---|---|
| Método de aplicación recomendado | |||||
| Apisonado | – | – | – | X | X |
| Enjarrado | – | – | – | X | – |
| Vaciado por vibración | X | X | X | – | – |
| Producto requerido kg/m3 (lbs/ft3) | 2.340 (146) | 2.340 (146) | 2.450 (153) | 2.900 (182) | 3.000 (187) |
| Agua requerida (%) | |||||
| Vaciado por vibración | 6.5 a 7 | 6 a 6.5 | 5.5 a 6 | – | – |
| Apisonado | – | – | – | 4.5 a 5.5 | 4.6 a 4.8 |
| Temp. recomendada de uso continuo °C (°F) | 1.450 (2.642) | 1.450 (2.642) | 1.450 (2.642) | 1.260 (2.300) | 1.760 (3.200) |
| Punto de fusión °C (°F) | – | 1.730 (3.146) | 1.730 (3.146) | – | 1.870 (3.400) |
| Densidad Nominal Mínima kg/m3 (lbs/ft3) | |||||
| a 110 °C (230°F) | 2.340 (146) | 2.340 (146) | 2.450 (153) | 2.900 (182) | 3.040 (187) |
| Quemado a temperatura de uso | 2.200 (137) | 2.210 (138) | 2.180 (136) | 2.900 (182) | 2.990 (186) |
| Módulo de Ruptura máxima, ASTM C13384, MPa (psi) | |||||
| Secado 18 a 24 Horas a 105 °C | 37 (5.366) | 27 (3.916) | 30 (4.351) | – | – |
| Quemado 5 horas a 815 °C | 32 (4.641) | – | – | – | – |
| Quemado 5 horas a 1100 °C | – | 27 (3.916) | 34 (4.931) | – | – |
| Quemado 5 horas a temp. de uso | 34 (4.931) | >25 (>3625) | 31 (4.496) | – | – |
| Resistencia a compresión máxima, ASTM 13384, MPa (psi) | |||||
| Secado 18 a 24 Horas a 105 °C | 86 (12.473) | 96 (13.923) | 95 (13.778) | – | 60 (8.702) |
| Quemado 5 horas a 815 °C | 82 (11.893) | – | – | – | – |
| Quemado 5 horas a 1100 °C | – | 93 (13.488) | 100 (14.503) | – | 100 (14.503) |
| Quemado 5 horas a temp. de uso | 105 (15.229) | >75 (>10877) | 90 (13.053) | – | 170 (24.656) |
| Cambio Linear Permanente Mínimo, % ASTM C 11374 | |||||
| Secado 18 a 24 Horas a 105 °C | 0,00 | 0 | 0 | – | 0 a 0.2 |
| Quemado 5 horas a 815 °C | +0.1 | – | – | 0 a -0.1 | 0.1 a 0.3 |
| Quemado 5 horas a 1100 °C | – | 0 a 0.2 | 0 a 0.2 | – | – |
| Quemado 5 horas a temp. de uso | -0.1 | 0 a +0.2 | +0.7 a 1.05 | – | – |
| Pérdida por abrasión ASTM C704 cm3 (in3) | – | – | – | 3,00 | 3,00 |
| Composición Química, % (quemado) | |||||
| Al2O3 | 28 | 27 | 16 | 70 | 91 |
| SiO2 | 37 | 30 | 17 | 13 – 14 | 6 |
| Fe2O3 | <1.0 | <1.0 | <0.5 | 0,9 – 1 | <0.2 |
| TiO2 | 1 | Trazas | – | 2 | – |
| CaO | 3 | <1.5 | <1.4 | 2.3 – 3 | 2 |
| MgO | – | – | – | 0 | Trazas |
| Alkalis | – | – | – | 0 | Trazas |
| SiC | 29 | 39 | 62 | 8.5 – 12 | – |
| Conductividad Térmica, ASTM C 41786, W/m*K (Btu*in/hr*ft²*°F) | |||||
| Temp. media a 540 °C (1000 °F) | 3,0 (20,8) | 4,0 (28,0) | 6,2 (42,9) | 7,0 (48,5) | 7,0 (48,5) |
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